Please use this identifier to cite or link to this item:
http://localhost:8080/jspui/handle/123456789/1162
Title: | UPAYA MENINGKATKAN EFISIENSI WAKTU PADA PENDATAAN OUTPUT SEWING LINE 3 PT AGUNG BUSANA LESTARI MENGGUNAKAN GOOGLE WORKSPACE |
Authors: | Muhamad, Shiddiq Abdullah |
Issue Date: | 2023 |
Abstract: | PT Agung Busana Lestari merupakan perusahaan garmen yang menerapkan sistem CMT (Cut, Make and Trim), terletak di Jalan Sukasari Nomor 8 RT 06 RW 05 Kelurahan Sambongjaya, Kecamatan Mangkubumi Kota tasikmalaya Jawa Barat yang bergerak untuk produk lokal maupun ekspor PT Agung Busana lestari memiliki 3 line sewing dengan kapasitas produksi mencapai ±30.000 pieces perbulan. Pengelolaan dan penyebaran informasi pada pendataan output yang dihasilkan operator sewing pada setiap jam merupakan hal yang penting untuk diketahui oleh banyak pihak seperti PPIC, HRD dan Direktur sebagai bahan evaluasi, pengambilan tindakan dan keputusan serta mengidentifikasi masalah yang terjadi pada lini produksi. Pada penelitian ini menggunakan salah satu order kemeja panjang Martin Lestari style SGF 20137 sebagai objek penelitian. Dari data yang didapatkan kemeja panjang Martin Lestari style SGF 20137 diproduksi sebanyak 1.896 pieces dengan periode produksi bulan Maret 2023 tanggal 13 – 17. Pada proses produksi terdapat proses yang tidak sesuai dengan target yang telah ditentukan oleh Line Balancing Control (LBC), pada proses sambung kerah dengan target Line Balancing Control (LBC) 60 pieces/jam dan aktual hanya 40 sampai 45 pieces/jam yang dikerjakan dua operator dikarenakan operator harus menyamakan nomor seri kaki kerah dengan daun kerah terlebih dahulu. Namun tidak ada tindakan atau saran dan masukan mengenai kendala tersebut dikarenakan kendala tidak diketahui oleh pihak top management. Dalam mengatasi masalah tersebut, diperlukan sebuah sistem pengelolaan dan penyebaran informasi. Sistem yang digunakan pada penelitian ini adalah Google Workspace yang berfokus pada Google Drive dan Google Spreadsheet. Penerapan Google Drive dan Google Spreadsheet untuk pendataan output yang dihasilkan operator sewing pada setiap jam. Kelebihan saat memakai Google Spreadsheet pada saat pendataan output yang dihasilkan operator sewing pada setiap jam adalah Pendistribusian data ke berbagai tingkat manajemen seperti Supervisor, PPIC, HRD dan Direktur lebih akurat dan real time, dapat memberikan informasi mengenai ketidaksesuaian target output yang dikerjakan oleh operator berdasarkan keterangan dari Administrasi Supervisor, jika terdapat ketidaksesuaian target output dapat ditindaklanjuti pada hari yang sama berdasarkan data yang diberikan Google Spreadsheet, dapat mengkalkulasikan jumlah total output proses per harinya secara otomatis dan mengurangi penggunaan kertas (Paperless). Pada percobaan penelitian pada perhitungan total output yang dihasilkan operator per harinya rata-rata yang diperlukan untuk mengambil data output yang dihasilkan operator jika menggunakan cara manual membutuhkan waktu 12 menit sedangkan menggunakan Google Spreadsheet membutuhkan waktu 9 menit dan perhitungan total output yang dihasilkan operator per harinya menggunakan cara manual dengan 53 proses menggunakan kalkulator membutuhkan setidaknya 19,4 menit sedangkan perhitungan menggunakan Google Spreadsheet hanya membutuhkan 0,1 detik untuk total proses dan total per harinya dikarenakan jika Administrasi Supervisor memasukan data target sewing operator maka secara otomatis menghitung keduanya. |
URI: | http://localhost:8080/jspui/handle/123456789/1162 |
Appears in Collections: | Produksi Garmen Dan Fashion Desain |
Files in This Item:
File | Description | Size | Format | |
---|---|---|---|---|
BAB I_Muhamad Shiddiq Abdullah - Shiddiq Abdullah.pdf | 4.92 MB | Adobe PDF | View/Open | |
Daftar Isi - Shiddiq Abdullah.pdf | 4.92 MB | Adobe PDF | View/Open | |
Dapus_Muhamad Shiddiq Abdullah - Shiddiq Abdullah.pdf | 4.92 MB | Adobe PDF | View/Open | |
Intisari - Shiddiq Abdullah.pdf | 4.92 MB | Adobe PDF | View/Open |
Items in DSpace are protected by copyright, with all rights reserved, unless otherwise indicated.