LAPORAN PRAKTIK KERJA LAPANGAN DI PT. ECO SMART GARMENT INDONESIA

Abstract

PT. Eco Smart Garment Indonesia adalah perusahaan manufacturing pakaian jadi yang berada di dua lokasi. Satu perusahaan berada di Desa Blumbang Kecamatan Klego Kabupaten Boyolali Jawa Tengah dan berada di Desa Canden Kecamatan Sambi Kabupaten Boyolali Jawa Tengah. PT. Eco Smart Garment Indonesia adalah salah satu anak perusahaan manufacturing pakaian jadi terbesar di Indonesia yaitu PT. Pan Brothers Tbk. PT. Eco Smart Garment Indonesia adalah perusahaan kerjasama antara PT. Pan Brothers Tbk dengan Mitsubishi Corporation Fashion Co., Ltd. Mitsubishi Corporation Fashion Co., Ltd merupakan anak perusahaan dari Mitsubishi Group yang bergerak di bidang pakaian atau fashion. PT. Eco Smart Garment Indonesia Klego diresmikan pada tanggal 26 Agustus 2015 oleh Menteri Perindustrian Saleh Husin. Status PT. Eco Smart Garment Indonesia adalah Perseroan Terbatas (PT). Struktur organisasi PT. Eco Smart Garment Indonesia Klego adalah struktur organisasi garis dan staf dimana Direktur Utama menduduki posisi tertinggi pada struktur organisasi. PT. Eco Smart Garment Indonesia - Klego sendiri memiliki 3 factory, yaitu Klego 1, Klego 2a dan Klego 2b. Jumlah tenaga kerja yang terhitung hingga bulan Desember 2016 sebanyak 4.055 orang dengan pembagian Klego 1 sebanyak 2.072 orang, Klego 2a sebanyak 1.637 orang dan Klego 2b sebanyak 346 orang. Jumlah tenaga kerja berdasarkan tingkat pendidikan yaitu S2 sebanyak 2 orang, S1/D4 sebanyak 58 orang, D3 sebanyak 21 orang, SMA sebanyak 2.185 orang, SMP sebanyak 1.494 orang, SD sebanyak 4 orang, tanpa keterangan 261 orang. PT. Eco Smart Garment Indonesia Klego menghasilkan produk seperti celana dan jaket dari brand Jepang dengan Merk UNIQLO. Hasil produksi langsung dikirim ke beberapa negara seperti Jepang, Perancis, Canada, Rusia, China, Amerika, Australia, Singapore, Korea, Indonesia, Taiwan, Thailand dan Philipine. Dengan jumlah produksi 873.853 pieces pada bulan Oktober – Desember 2016. PT. Eco Smart Garment Indonesia Klego menggunakan sistem Intellocut untuk membantu pengendalian dan perencanaan produksi pada proses cutting dan menggunakan metode bundle progressive pada proses penjahitan. Pengendalian mutu produk setiap proses dilakukan inspeksi dan setelah proses penjahitan produk harus melalui 7 tahap inspeksi. Dalam proses produksi digunakan mesin - mesin berteknologi tinggi dengan jumlah total 4.744 mesin. Pemeliharaan dan perbaikan mesin dilakukan oleh departemen mekanik, untuk menunjang produksi PT. Eco Smart Garment Indonesia – Klego menggunakan tenaga listrik berasal dari PLN dengan kapasitas daya 2.000 kVA dan 3 generator dengan kapasitas masing – masing 500 kVA, sumber air bersih berasal dari sumur artesis. Pada diskusi menganalisa tentang penanganan distribution center untuk meminimalisir hilangnya panel pada proses preparation dapat disimpulkan kehilangan panel terjadi karena kurang terkontrolnya dalam mengalokasikan, penataan DC yang kurang tertata dan tidak adanya penjagaan khusus. Saran dari analisa yang dilakukan untuk menjadi perbaikan dalam meminimalisir panel yang hilang yaitu menggunakan Form monitoring setiap proses yang ditempel pada troli, penataan DC menurut kartu produksi (KP) dapat memudahkan pencarian panel yang akan dialokasikan ke line sewing.