LAPORAN PRAKTIK KERJA LAPANGAN DI PT DRAGON FOREVER

Abstract

PT Dragon Forever didirikan pada tanggal 21 November 2012, berlokasi di Jl. Belitung Blok D35-36 Kawasan Berikat Nusantara (KBN) Cakung Cilincing Jakarta Utara dengan produksi utama yaitu pakaian olahraga. PT Dragon Forever merupakan anak perusahaan dari Reliable Source Industrial Group atau biasa disebut RSI Grup yang sudah berdiri sejak tahun 1972 dan berpusat di Taipei,Taiwan. Memiliki 2 factory yaitu Reliable Source KBN (RSK) 1 dan 2 atau biasa disebut RSK 1 dan RSK 2 dengan luas masingmasing

12.611m 2 untuk RSK 1 dan 6.368m 2 untuk RSK 2. Total mesin yang dimiliki oleh perusahaan ini adalah sebanyak 1.371 mesin. Struktur organisasi yang digunakan PT Dragon Forever berbentuk garis dan staf. Pimpinan tertinggi struktur organisasi ini adalah General Manager (GM). PT Dragon Forever adalah perusahaan tekstil yang berbadan hukum yang berbentuk Perseroan Terbatas (PT) dengan status 100% Penanaman Modal Asing (PMA). PT Dragon Forever melakukan proses produksinya berdasarkan perintah dari pusat di Taipei, Taiwan. Semua buyer atau pembeli yang melakukan pemesanan merupakan buyer tetap RSI Group. PT Dragon Forever mengekspor seluruh produksinya ke berbagai negara seperti Amerika Serikat, Kanada, Finlandia, Swedia, Afrika Selatan, dan Brazil. PT Dragon Forever memiliki kapasitas produksi sebesar 6.000.000 pieces per tahun dengan total 33 line sewing dan 1.626 karyawan. Sarana penunjang berupa tenaga listrik dari PLN dengan kapsitas 415 kVA, 3 Pass, dan 380 Volt yang digunakan untuk seluruh kebutuhan produksi di RSK 1 dan RSK 2, tenaga uap dari 4 unit boiler, pendingin, tenaga angin, pengolahan air, pengolahan limbah, laboratorium dan pergudangan. Pada bab tinjauan khusus, pengamatan dilakukan pada pakaian style LW8436S mengenai cacat ukuran yang diakibatkan oleh metoda yang tidak sesuai yakni tidak mengecek seluruh komponen hasil cutting dengan pattern sebelum proses sewing dan pengecekan ukuran pada proses first piece tidank mengacu pada How To Measurement Instruction (HTMI). Untuk mengatasi hal ini, harus dilakukan penanggulangan yakni melakukan pengecekan kecocokan panel hasil cutting dengan pattern diambil beberapa pieces dari lapisan atas, tengah dan bawah pada masing-masing ukuran yang berbeda dan Pengecekan ukuran pada proses first piece mengacu pada HTMI.