Please use this identifier to cite or link to this item:
http://localhost:8080/jspui/handle/123456789/1180
Full metadata record
DC Field | Value | Language |
---|---|---|
dc.contributor.author | Zehan, Natasya Yamania | - |
dc.date.accessioned | 2024-02-28T08:24:08Z | - |
dc.date.available | 2024-02-28T08:24:08Z | - |
dc.date.issued | 2023 | - |
dc.identifier.uri | http://localhost:8080/jspui/handle/123456789/1180 | - |
dc.description.abstract | PT Sansan Saudaratex Jaya merupakan perusahaan yang bergerak di bidang garmen atau pakaian jadi, berlokasi di Jl. Cibaligo No. 33 Kota Cimahi. PT Sansan Saudaratex Jaya sangat mengedepankan kualitas produk yang dihasilkan. Hal ini dilakukan agar perusahaan dapat memberikan kepuasan kepada konsumen, sehingga pada akhirnya tingkat loyalitas konsumen dapat meningkat dan perusahaan mampu mendapatkan keuntungan sebesar-besarnya. Proses produksi sewing line 2 pada style CO9860 dengan total quantity 2.796 pcs, ditemukan jenis cacat tertinggi atau dominan yang ditemukan yaitu puckering at the front fly and front rise. Pada cacat tersebut melebihi standar perusahaan yaitu sebesar 6% (Data Departemen Produksi, 2023). Cacat puckering merupakan cacat yang disebabkan oleh tegangan mesin yang kurang sesuai atau pada prosesnya terjadi penarikan pada saat menjahit. Presentase cacat puckering pada style CO9860 yaitu 7,2% (Data tanggal 3-7 April 2023). Hal ini melebihi standar presentase yang sudah ditetapkan oleh perusahaan. Dalam mengatasi permasalahan tersebut perlu adanya perbaikan untuk mengurangi presentase cacat puckering pada style CO9860. Salah satu metode pengendalian mutu yang digunakan yaitu Quality Control Circle (QCC). Quality Control Circle (QCC) adalah sebuah tim yang dibentuk untuk melakukan tindakan perbaikan terhadap peningkatan kualitas produk yang dihasilkan perusahaan. Tim QCC bersifat sukarela untuk melakukan pengendalian dan perbaikan secara berkesinambungan. Dalam pelaksanaan Quality Control Circle (QCC) lebih memfokuskan perbaikan (improve) yang berguna untuk menekan kesalahan dan meminimalisir produk-produk cacat. Dalam mengatisipasi atau memecahkan permasalahan maka QCC mempunyai siklus PDCA (Plan, Do, Check, Action) dengan menggunakan alat pengendalian mutu berupa diagram Fishbone untuk mencari akar permasalahannya. Maksud dari penelitian ini adalah menggunakan metode Quality Control Circle (QCC) untuk mengurangi jumlah cacat puckering pada proses produksi di sewing line 2. Tujuan dari penelitian ini yaitu untuk mengurangi jumlah cacat dengan menggunakan metode Quality Control Circle (QCC). Berdasarkan penelitian yang dilakukan menggunakan metode Quality Control Circle (QCC) dengan tahap PDCA dan alat pengendalian mutu diagram Fishbone, maka penyebab terjadinya cacat puckering dipengaruhi oleh 3 faktor yaitu man, machine, dan method. Setelah diketahui penyebab terjadi permasalahan, dibuat penyusunan rencana perbaikan dan dilakukan penerapan metode Penerapan Quality Control Circle (QCC). Hasil perbaikan cacat puckering mengalami penurunan. Sebelum dilakukan perbaikan, presentase cacat puckering selama 5 hari kerja sebesar 7,2%. Setelah dilakukan perbaikan, cacat puckering mengalami penurunan menjadi 3,5% selama 5 hari kerja. Hasil dari perbaikan berhasil menurunkan presentase cacat puckering pada style CO9860 dengan penurunan presentase sebesar 50% dari minggu pertama. Hasil presentase sudah sesuai dengan standar perusahaan yaitu 6%. | en_US |
dc.language.iso | other | en_US |
dc.title | ANALISA PENGENDALIAN MUTU DALAM UPAYA MENGURANGI CACAT PRODUK PADA PROSES SEWING DENGAN METODE QUALITY CONTROL CIRCLE (QCC) DI PT SANSAN SAUDARATEX JAYA | en_US |
dc.type | Other | en_US |
Appears in Collections: | Produksi Garmen Dan Fashion Desain |
Files in This Item:
File | Description | Size | Format | |
---|---|---|---|---|
BAB I_Zehan Natasya Yamania - zehan natasya.pdf | 694.01 kB | Adobe PDF | View/Open | |
Daftar Isi Zehan.pdf | 1.12 MB | Adobe PDF | View/Open | |
Dapus_Zehan Natasya Yamania - zehan natasya.pdf | 674.95 kB | Adobe PDF | View/Open | |
Intisari_Zehan.pdf | 924.77 kB | Adobe PDF | View/Open |
Items in DSpace are protected by copyright, with all rights reserved, unless otherwise indicated.